發(fā)布時(shí)間：2024.12.24 新聞來(lái)源：廣東慶豐電纜有限公司 瀏覽次數(shù)：

②導(dǎo)體危害。導(dǎo)體聯(lián)接時(shí)絕緣剝切長(zhǎng)度要求壓接金具孔深加5mm，但因產(chǎn)品孔深不規(guī)范，簡(jiǎn)單構(gòu)成剝切長(zhǎng)度不可或因壓接時(shí)串位使導(dǎo)線(xiàn)端部構(gòu)成曠地空閑，僅靠金具壁厚導(dǎo)通，致使接觸電阻增大、發(fā)燒量增加。
②聯(lián)接金具曠地空閑大。壓接機(jī)具出產(chǎn)廠(chǎng)較多，但沒(méi)有同一規(guī)范，有的機(jī)械壓鉗壓坑窄小而且壓接到位后上下壓模不符合，還有的實(shí)行國(guó)外規(guī)范，與國(guó)產(chǎn)導(dǎo)線(xiàn)標(biāo)稱(chēng)截面不適應(yīng)。

①聯(lián)接金具接觸面處理不佳。為此，兗州礦業(yè)（團(tuán)體）有限責(zé)任公司展開(kāi)了交聯(lián)電纜接頭缺陷原因的分析研究。

⑴制作電纜接頭工藝不佳。大都交聯(lián)電纜接頭運(yùn)用的聯(lián)接金具仍是油紙電纜按扇型導(dǎo)線(xiàn)出產(chǎn)的端子和壓接納。
因?yàn)殡娎|接頭的工作辦法和條件各異、施工員工的技術(shù)水平凹凸不同和電纜附件質(zhì)量良莠不齊等原因，致使交聯(lián)電纜接頭發(fā)生缺陷的原因也各不相同。構(gòu)成導(dǎo)體聯(lián)接壓力不可的主要原因如下：

⑵壓力不可。
③芯線(xiàn)不到位。交聯(lián)絕緣層強(qiáng)度較大，剝切難題。因?yàn)榻宦?lián)電纜導(dǎo)體是緊絞的圓型線(xiàn)芯，與常用的金具內(nèi)徑有較大曠地空閑，壓接后達(dá)不到滿(mǎn)意的壓縮力。⑶聯(lián)接金具截面缺少是交聯(lián)電纜接頭發(fā)燒的一個(gè)很重要的原因。
①壓接機(jī)具壓力缺少。特別是鋁的表面極易出產(chǎn)一層鞏固而又絕緣的氧化鋁薄膜，使鋁導(dǎo)體聯(lián)接要比銅導(dǎo)體聯(lián)接的工藝技術(shù)嚴(yán)峻性高得多。
現(xiàn)在有關(guān)資料在制作接頭工藝及規(guī)范圖中只提到電纜聯(lián)接時(shí)每端的壓坑數(shù)目，而沒(méi)有臚陳壓接面積和壓接深度，施工員工按照要求壓夠了壓坑數(shù)目，但效果怎樣無(wú)法承認(rèn)。
。施工員工環(huán)切時(shí)用電工刀左劃右切，有時(shí)爽性用鋼鋸環(huán)切深痕，往往把握欠好而使導(dǎo)線(xiàn)危害。接觸電阻與施加壓力成反比，因此導(dǎo)致電阻增大。這是不為人們正視的缺陷，但對(duì)導(dǎo)體聯(lián)接質(zhì)量影響持平嚴(yán)峻。從理論上講圓型和扇型線(xiàn)芯的有用截面是相同的，但從工作實(shí)踐標(biāo)明兩者壓接效果相差甚大。因?yàn)槌霎a(chǎn)或保管條件影響，致使接線(xiàn)端子或聯(lián)接納內(nèi)壁存在雜質(zhì)、毛刺和氧化層。

 

本文共分 1 頁(yè)